如何确定罐内物料的实际数量来了解库存的实际情况或控制生产过程,主要测量技术有:
※ 称重传感器
※ 雷达探测器
※ 超声波
※ 流量计---只能应用于液态及浆质物料
※ 料位计(电容式,音叉式)
※ 液位传感器---只能测量液位高低
针对料罐物料控制比较流行的3种方式:流量计,料位计和称重系统,今天我们来对比下几种计量方式的优劣,先看2个简单的对比表:
对比项目 | 流量计 | 称重系统 |
测量精确度 | 较低 | 高 |
适用物料 | 液体及浆状物料 | 气体、液体、固体及浆状物料等 |
测量方式 | 与被测量物接触 | 不与被测量物接触,无污染 |
使用寿命 | 较短 | 长(10年以上) |
称量过程 | 可连续流动称量及分批称量 | 适用于分批称量 |
计量功能 | 不准确 | 准确计量 |
对比项目 | 料位计 | 称重系统 |
测量方式 | 一般与被测量物接触 | 不与被测量物接触,无污染 |
控制功能 | 开关量 | 连续模拟量,可实现多种物料配比 |
测量精确度 | 约0.5% | 0.1~0.02 % |
测量稳定性 | 较差 | 好 |
使用寿命 | 较短 | 长(10年以上) |
计量功能 | 不准确 | 准确计量 |
通过对比表,采用称重系统计量的优势显而易见。
称重系统由三大部分组成(附示意图):
※秤体---用来承受被称测物的重力,并将重力传递给称重传感器的设备,常见的有平台、容器、料斗、料罐及反应釜等。
※ 称重传感器/称重模块---将重量信号转换为成正比的电信号。
※ 称重控制显示仪---对传感器输出的弱电信号进行放大,A/D转换及处理,并进行显示,标定以及通过各种接口(如串行口/开关量/模拟量/现场总线等)与其它设备(PLC,PC,DCS等)进行通讯和控制。